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河南省巩义市曙光机械厂

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首页 > 供应产品 > 全自动数控模压彩瓦机,巩义市曙光机械厂专业生产
全自动数控模压彩瓦机,巩义市曙光机械厂专业生产
品牌: 曙光
型号: 200T
规格:
单价: 90000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
有效期至: 2022-03-09 [已过期]
最后更新: 2011-04-04 14:25
详细信息

水泥彩瓦机特点:
1、一机多用,瓦模切换快捷,傻瓜式操作、低功耗,数控模压成型。
水泥彩瓦机独特的外观设计,多功能液压成型,人性化的界面操作,先进合理的布局,填补了国内空白;制品密度大,强度高,品种多,更换模具可生产各种各样的精品瓦,是混凝土制品中的精品。
2、水泥彩瓦机采用进口先进原件,优选配置。
采用原装进口PC、机、电、液、气,一体化控制,全自动控制。一改传统模压机“导向套”定位为“四立杆”精密定位,整机性能更加稳定可靠,生产率、成品率更高,超过国外同类产品水平。
3、最新型设备,先进高效。
  十余年的专业水泥彩瓦机械制造经验积累,以及长期跟踪服务客户,结合用户反馈,水泥彩瓦机细节日趋完善,新一代的水泥彩瓦机设备添加了远程操控、诊断系统,可以千里之外对本机运行进行数据分析,使客户对设备维护变得更简单。
4、水泥彩瓦机投资少,速度快,产量高。
  较普通水泥彩瓦成型机组:技术含量高、速度快、产量高(单班产量提高80%),水泥彩瓦机效益高,市场前景好。
水泥彩瓦机设备组成:
  1、模压瓦成型机 2、轮式搅拌机 3、定量给料机 4、斗式提升机 5、钢制瓦托(初期投入生产可以定制2000片)
水泥彩瓦机制作工艺流程:
     水泥彩瓦机所生产水泥彩瓦的特点:
  1、防水性能最优
  只有压滤式模压成型的精品瓦才能做到的瓦谷底部结构,使雨水的流出更顺畅更迅速,避免了滚压式成型的普通水泥瓦雨水逆流的现象。另外模压成型的瓦才有的头部高出部分的挡水作用,即使用在水平屋面上,也不会出现雨水逆流现象。
  2、抗压性能最高(型号精确,可以根据需求设计)
  经过模压成型,强度高(1250千牛顿的压力),外型尺寸精确(420mm×330mm,每平方约9片)密度均匀一致。大于200公斤的抗折强度足以让施工人员在已经铺设的屋面上行走自如。
  3、施工性能最便捷
  无论是竖直铺设或者横向铺设施工都是便利可行的。在一般坡屋面上,可以不用挂瓦条,还可方便地用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割。
  4、抗风性能最强
  水泥彩瓦机采用上下左右咬接斜面和斜坡,使屋面形成一个紧密的整体。
  5、隔热性能最佳
  经日本太阳能研究中心联合测试表明,在最热的三个月内,以水泥彩瓦机加挂瓦条铺设的屋面内表日平均温度为71.4华氏度(21.89℃),大大降低空调的负载,热性能优于其它瓦种。
  6、抗冻性能超强
  经25次循环冻融测试表明,水泥彩瓦机抗冻融性能达到日本JIS标准,远远优于其它瓦种。
  7、抗渗透性能最完善
由于水泥彩瓦机采用大吨位压机模压成型,地区使用,都不会出现渗水现象。密实度大,吸水率低,其抗渗透性能远远高于其它瓦种,在长期雨雪地区使用,都不会出现渗水现象。
水泥彩瓦机更换模具注意事项
  请参阅以下注意事项:
  1、必须调整于手动工作状态下,起动液压系统。
  2、上模提升至上限位,边框提升至上限位,下模工作台出前进限位处。
  3、手动合上上下模具,包括边框,松开上模及边框的紧定螺栓,上模提升平台上升至上升限,边框提升架上升至上升限,将上模及边框留于下模上,保持合模状态。
  4、下模工作台后退至后退限,即可取走原装模具,将准备更换的全付模具放在下模工作台上,
  5、下模工作台前进至前进限位位置,初步调整位置,将上模缓缓放下,仔细调整,对准上下模及边框固定孔位置后,分别固定好。调整边框上下限的接近开关位置,调整上模上,下限位置。将上模,边框提起。检查下模滤网情况。如何破损应更换。
  6、调节定量机高度及供料位至适用位置后锁定。
7、调节托板架与上模相对高度至合适位置,即保证产品与托板之间有0.5~1mm间隙将螺丝紧定。
水泥彩瓦机制瓦中的故障分析及处理方法:
  一、瓦严重不成型
  1.料太干:不要能使原料在压力下充满模腔,需适当调湿。
  2.给料少:若是定量筒给料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。
  3.下料偏:造成一侧料多,一侧料少。应调整定料给料机。
  4.配比不对:原料中沙子比例过大使得瓦无法压实。
  5.滤布太紧:在更换滤布时切记应与下模服帖,适当松些。
  6.油压不够:检查主压机压力是否达到8~15Mpa.
  二.瓦有裂缝
  1.没有使用脱模剂。
  2.脱模剂喷的太少。可将喷油气压适当调高一些。
  3.瓦托板的中心位置偏。
        4.瓦托板与瓦的间隙太大,一般应为1~5mm。间隙太大会使瓦摔坏,间隙小会将瓦顶坏。 
        5.瓦托板提升太快或抖动。调节相对应的气流阀即可。
  6.配料时沙子过多,造成瓦粘性不够,下落时瓦有裂缝。
  三.瓦坯局部发软.滤布局部被糊死,下模局部滤水孔堵死,清理即可.
  1.系统无压力、油泵反转:接线错误,调整转向。
  2.动力不足:电机故障或电压低,检测电源或修理电机。
  3.油泵温度过高:油粘度太低、油泵损坏、冷却不足或中断。更换或修理油泵改善冷却系统。使用粘度好的液压油。
  4.油泵转速过低:联轴器或电机有故障,排除
  5.调整不对或元件损坏:压力调整错误,溢流阀损坏,油缸密封装置漏油,调整至正确压力,更换溢流阀,更换密封装置或油缸。
  以上是水泥彩瓦机,制瓦中的故障及处理方法希望能给您带来一些帮助。
如何调理水泥彩瓦机与轴承的间隙:
  轴瓦间隙的测量与调整方法轴瓦的间隙决定油楔的厚度,并影响主轴的运转精度。轴瓦间隙过大会引起设备振动,降低设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此,合理调理彩瓦机与轴承的间隙是一个重要问题,必须使其达到规定的标准。
  (1)顶间隙C的调整与测量方法
  顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少,轴瓦压实情况越好,设备运行越平稳。所以在保证不出现烧瓦的情况下,垫片越少越好。顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量。
  (2)侧间隙的调整与测量方法
  轴瓦和轴颈之间的侧间隙,通常是采用塞尺来测量。测量时,塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4。彩瓦机与轴承接合面的侧间隙应是均匀相等的。
  (3)轴向间隙的测量方法
  轴瓦的轴向间隙,一般用塞尺进行测量。
经过多年实践,我们认为彩瓦机与轴承的顶隙应为轴径的0.15%~0.2%,侧隙应为顶隙的60%~100%,轴向间隙应为1~3mm为最佳。
市场性更广阔,无需规划开发市场
投入正常生产就可以进入市场,目标销售客户群体广泛(盖房即有购瓦需求),人人都可以成为自己的销售目标,轻松赢得市场,无风险,持续生产,打开市场可行性高。
  彩瓦是国家倡导发展项目,环保,低成本,充分节约国家地方资源,无论现在还是将来都可以有彩瓦市场,房在即瓦在。市场前景可观,成本低,收益可行。
  

 

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